工藝因素包括焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱、后熱及焊后熱處理等。焊接方法對焊接性影響很大，主要表現(xiàn)在熱源特性和保護(hù)條件兩個方面。不同的焊接方法其熱源在功率、能量密度、加熱溫度等方面有很大差別。金屬在不同熱源下焊接，將顯示出不同的焊接性能。如電渣焊功率很大，但能量密度很低，加熱溫度也不高，焊接時加熱緩慢，高溫停留時間長，使得熱影響區(qū)晶粒粗大，沖擊韌性顯著降低，必須經(jīng)正火處理才能改善。與此相反，電子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，異形鋼球規(guī)格，加熱迅速。高溫停留時間短，熱影響區(qū)很窄，沒有晶粒長大的危險。

空心球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝焊接方法根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和安裝方法不同而異，一般是根據(jù)網(wǎng)架的幾何平面特點和起重條件將整片網(wǎng)架分成幾塊在地面分別組焊成片，然后在高空拼焊成整體網(wǎng)架球體一般在工廠制作焊接，鋼管采用無縫管，小型網(wǎng)架應(yīng)盡可能在工廠將球體和鋼管組焊成.”啞鈴式'構(gòu)件，以減少現(xiàn)場焊接工作量。大型網(wǎng)架則在現(xiàn)場地面進(jìn)行球管小拼焊接，并成片，盡量減少高空焊接工作量。網(wǎng)架形狀為空間曲面時，往往各球.管隨標(biāo)高各異，則宜部外采用高空散裝方案。

焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準(zhǔn)備時可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量，徐州異形鋼球，往往采用電弧熱焊法，焊前預(yù)熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時，球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點是生產(chǎn)率高，但是，要獲得的焊接接頭，必須注意以下幾個問題：①電弧冷焊冷卻速度快，球墨鑄鐵中的球化劑嚴(yán)重阻礙石墨化過程，焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時出現(xiàn)的白口組織不僅影響機(jī)械加工，而且收縮率大，焊接變形大，異形鋼球哪家好，在焊接應(yīng)力作用下，焊縫極易產(chǎn)生裂紋，靠近球墨鑄鐵母材一側(cè)的焊縫裂紋傾向尤為嚴(yán)重。